Производство

 Нам часто задают вопрос, где находится наше производство? Мы здесь честны и открыты – в Екатеринбурге, на улице Артинской, 12А литер Б.

 Однако, даже несмотря на это, у наших Клиентов остается доля сомнения в нашей искренности))

 Поэтому, дорогие Клиенты, мы рады представить Вашему вниманию технологический цикл производства экипировки бренда DRAGONFLY, как говориться, от идеи до воплощения. Нам просто нечего скрывать! 


Все начинается с мысли, задумки, идеи... Происходит некий мозговой штурм, когда руководство компании, дизайнеры, конструкторы, производственники, специалисты по продажам собираются вместе и решают: что нужно потребителю, как улучшить существующий продукт, каковы современные тренды. Так рождается концепция новых изделий.
1. Мозговой штурм.jpg


  Мысли необходимо материализовать, поэтому за работу берутся дизайнеры. В нашем случае - это Данил Кузвесов и Юля Швидкая.  Очень крутые ребята из Италии (но родом из Екатеринбурга). Регулярные совещания проводятся в skype, в особо ответственные моменты летаем к друг другу.
Помимо самого дизайн-проекта, наши коллеги помогают правильно подобрать материалы и осуществляют авторский контроль за каждым изделием.  

   По готовому дизайн-проекту конструкторы выполняют рабочие чертежи, результатом которых являются распечатанные лекала (элементы изделия в бумаге). По лекалам происходит дальнейшая выкройка изделий. В нашем случае конструктор использует немецкую автоматизированную систему проектирования GRAFIS, которая отслеживает точность построения и автоматически выполняет градацию на любые размеры, что в разы увеличивает скорость работы конструктора и сводит количество возможных ошибок к нулю.  

3а Проектирование изделия коструктором.jpg

       
   Для осуществления запланированного объема изделий необходимы склады материалов и фурнитуры.
Как правило, большая часть материалов - заказные позиции. Их приходится ждать по 3-4 месяца от производителя.
Данные материалы аккумулируются на наших складах.

4. Берутся материалы со склада.jpg
     

Как только в цех поступает заявка от отдела продаж, ткань попадает на стол раскроя.
Раскройщик раскладывает несколько слоев ткани (иногда до 30 слоев), накладывает сверху лекала и производит нарезку.
Ошибка на данном этапе недопустима!

3б Создание лекал.jpg

5. Раскрой.jpg


Далее на работу заступают наши неустрашимые швеи! Так как изделия у нас сложные, далеко не всякая швея выдерживает такие нагрузки.
 Каждая швея в нашем цехе отшивает изделие от начала и до конца.
 Это значительно повышает контроль качества отшитых изделий.
Однако, сборка новых изделий превращается для швей в сборку пазлов из 100 элементов, поэтому они у нас еще и весьма сообразительные)). 

  6г Сшивание.jpg

6а Сшивание.jpg

А это фото нашего цеха… обратите внимание, друзья, на родные – славянские – лица!

На самом деле повод для гордости – работать исключительно с соотечественниками!

11. Цех.jpg

Водонепроницаемость – для нас не пустое слово! 

Над данной функцией изделия работают сотрудники, занимающиеся проклейкой, т.е. герметизацией швов.


7а Проклейка.jpg


7б Проклейка.jpg

И это еще не все! К изделию пришивается/устанавливается фурнитура – многочисленные молнии и пряжки, кнопки и заклепки, крючки и липучки…
Которые добавляют изделию как функциональности, так и притягательности/шарма/уникальности.
\
8б Фурнитура.jpg

Один из самых серьезных этапов – контроль качества.

 Ни одно наше изделие не отправится к Клиенту, не пройдя через руки нашего инспектора по качеству)).

9. Контроль качества.jpg


Уже после мы упаковываем продукцию и отправляем Вам, наши любимые Клиенты!


10б Упаковка.jpg


Друзья, Вы поняли, что компания «Дрэгонфлай» – на 100% живое российское предприятие. 

Мы были рады открыть двери в нашу внутреннюю жизнь, доказать тем самым, как мы относимся к любимому делу

 – серьезно и с пониманием. 






Товар добавлен в корзину
Итого:
Заказать в один клик
Заполните данные для заказа